En stor utmaning
Vissa industrisektorer kräver en noggrannare övervakning av sin energiförbrukning, vilket – med tanke på att den utgör själva kärnan i deras verksamhet – är en strategisk fråga. Detta gäller livsmedelsindustrin i allmänhet och särskilt tillverkningen av sirap, som kräver stora mängder vatten.
Vid tillverkningen av de högkvalitativa siraperna från varumärket Monin, ett familjeföretag som sedan 2015 är etablerat i Bourges, förbrukas i genomsnitt 4 600 m³ vatten per månad (för anläggningens allmänna drift och den specifika sirapstillverkningen), vilket möjliggör en imponerande produktion på tolv tusen flaskor i timmen och tjugofem miljoner flaskor per år.
Totalt uppgår den industriella ytan som används för tillverkning av sirap till nära 20 000 kvadratmeter, fördelad över industriområdet i Bourges, i departementet Cher i regionen Centre-Val de Loire, på anläggningarna i Saint-Florent-sur-Cher och La Chapelle-Saint-Ursin.
BSE, Hervé Thermique och Enless samarbetar kring införandet av en smart lösning för vattenmätning i realtid vid Monins fabriker
I syfte att få kontroll över sin energi- och vätskeförbrukning ville Monins fabrik i Bourges, som har en stor vattenförbrukning, införa ettautomatiserat system för övervakning av vattenförbrukningen på sin industrianläggningför att kunna förutse sina fakturor, upptäcka eventuella avvikelser eller fel, såsom läckor i nätverket, och undvika att den tekniska personalen manuellt måste avläsa mätarna som är placerade i schakt.
Det är dotterbolagen inom Hervé-koncernens affärsområde Energi och Tjänster, BSE och Hervé Thermi, somär specialiserade på energieffektivitet (från energibesiktningar till genomförande av åtgärder och uppföljning av prestanda) respektive klimatteknik (HVAC, uppkopplade enheter m.m.), som har ansvarat för genomförandet av detta omfattande projekt.
Som ett led i sin utveckling implementerar Groupe Hervé lösningar för energimonitorering i kombination med uppkopplat underhåll och erbjuder sina kunder stöd från början till slut, med resultatgarantier.
Konkret ville kunden överföra data från vattenmätare placerade i brunnar och i sprinkleranläggningar (fasta automatiska vattensläckningsanläggningar), som befann sig mer än 100 meter från fabrikens huvudbyggnader. Anläggningens särdrag gjorde det i praktiken omöjligt att installera en kabelansluten lösning, vilket dessutom skulle ha tagit längre tid och varit dyrare att genomföra. Ett annat viktigt krav var att systemen skulle baseras på en kommunikationsmetod med lång räckvidd och hög tålighet, eftersom anläggningen bestod av byggnader av skrot och betong.
Sedan maj 2019 har flera Pulse-sändare från Enless Wireless, som kommunicerar via radio på frekvensbandet 169 MHz (Wireless M-Bus-läge), installerats och kopplats ihop med en mottagare och två repeatrar från Enless Wireless på anläggningen i Bourges (La Chapelle-Saint-Ursin).
Tekniken Wireless M-Bus 169 MHz, som möjliggör kommunikation på upp till 2,5 km i fri sikt, framstod nämligen som den mest lämpliga för övervakning av stora byggnader, såsom industriområden.
Julien Guillon, energieffektivitetsingenjör hos BSE, och Gilles Pallier, underhållstekniker hos Hervé Thermique, vittnar om hur enkelt det är att installera sändarna hos deras kund: ”Förutom att de levererar kvalitetsprodukter är Enless Wireless videohandledningar för installation verkligen praktiska! Vi har ställt in sändarnas rapporteringsintervall till 5 minuter, vilket ger oss frekvent informationsflöde och därmed möjliggör en detaljerad analys av data.”
När vattenförbrukningsdata har avlästs och skickats av Enless Wireless-sändarna enligt den intervall som tidigare konfigurerats av teamen från BSE / Hervé Thermique, överförs de till fabrikens centrala styr- och regleringssystem (GTC). De sammanställs via Delta Dores Energyvision-styrenhet och kopplas samman med data från ett tiotal andra vattenmätare på anläggningen som tidigare var anslutna via kabel.
Ett team av tekniker på plats övervakar de bearbetade uppgifterna i realtid.
Vilka resultat?
”Tack vare Enless Wireless lösningar för fjärravläsning har vår kund kunnat slippa den manuella avläsning som tidigare utfördes av teknikteamet på mätare som ibland var nedgrävda i schakt – vilket inte alls var bekvämt! Teknikerna var tvungna att klättra ner i schakten, vilket krävde särskild utrustning och organisation.” Julien Guillon, energieffektivitetsingenjör på BSE.
Genom att införa lösningen har man, förutom de personalbesparingar som uppnåtts genom att man inte längre behöver göra manuella mätaravläsningar som tidigare, också uppnått större noggrannhet i de insamlade och analyserade uppgifterna, vilket gör det möjligt att så exakt som möjligt förutse kostnaderna för anläggningens vattenförbrukning.
Klicka på ikonerna nedan för att dela den här artikeln på sociala medier >>
