Unternehmen im Gesundheits- und Lebensmittelsektor sind zunehmend dem Risiko eines Bruchs der Kühlkette ausgesetzt. Produkte wie Impfstoffe, Arzneimittel oder Lebensmittel können leicht verderben, wenn keine wirksamen Maßnahmen getroffen werden.
Angesichts der aktuellen Lage sehen sich die Behörden veranlasst, neue Vorschriften für die Verpackung, den Transport und die Lagerung zu erlassen. Dabei geht es insbesondere um die Temperaturüberwachung in Räumen wie Kühlwagen und vor allem in Kühlräumen. Damit Sie diese Vorschriften einhalten können, erfahren Sie hier, wie Sie die Temperatur in Kühlräumen effektiv überwachen können!
Die Besonderheiten von Kühlräumen
Den Verantwortlichen in Unternehmen und Betrieben ist bewusst, dass der Einsatz von Temperaturloggern für Kühlräume unverzichtbar ist. Diese Geräte ermöglichen es, Risikofaktoren zu bewerten, um Produktverluste zu vermeiden.
Kühlräume sind Räume, die zur Lagerung von Lebensmitteln und Produkten genutzt werden, die sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen reagieren. Sie werden auf 0,5 °C genau auf die ideale Temperatur für die Lagerung der Produkte eingestellt. Dabei handelt es sich in der Regel um Gesundheitsprodukte und Lebensmittel.
Tatsächlich gibt es zwei Arten von Kühlräumen. Die erste wird als „positiver Kühlraum“ bezeichnet, da die Temperatur dort zwischen 0 und 10 °C liegt. Die zweite wird als „negativer Kühlraum“ bezeichnet, da die Temperatur dort unter 0 °C liegt. Unabhängig davon, welcher Kühlraum verwendet wird und welche Produkte darin gelagert werden, ist eine ständige Temperaturüberwachung erforderlich.
Lösungen für das Temperaturmanagement in Kühlräumen
Für die Temperaturregelung in Kühlräumen gibt es mehrere Lösungen. Diese weisen nicht alle dieselben Vorteile auf, und es ist wichtig, die Lösung zu ermitteln, die den jeweiligen Anforderungen am besten entspricht.
Beispielsweise werden häufig kabelgebundene Temperatursensoren verwendet, diese sind jedoch sperrig. Zudem sind sie unzuverlässig und ermöglichen keinen sicheren Fernzugriff auf die Daten. Außerdem sind sie bei extremen Temperaturen sehr empfindlich und haben eine sehr kurze Lebensdauer.
Im Bestreben nach ständiger Weiterentwicklung sind neue Technologien auf den Markt gekommen, die eine Fernüberwachung der Kühlkette ermöglichen.
Die Funktionsweise von Fernüberwachungsgeräten für die Temperatur
DerIoT-Sektor (Internetof Things, alsodas Internet der vernetzten Dinge) hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und bietet auf dem Markt vernetzte Lösungen für zahlreiche Anwendungsbereiche an. Heutzutage sind Geräte mit dem IoT verbunden, um aus der Ferne umfangreiche Daten zu erfassen.
Dies gilt für IoT-Transmitter, also drahtlose Funkgeräte, mit denen Temperaturen im Außenbereich oder in Umgebungen mit extremen Bedingungen überwacht werden können. Ausgestattet mit einem externen Kontakt-Temperaturfühler können diese Transmitter Temperaturen dezentral durch Kontakt mit Oberflächen messen. Diese IoT-Transmitter verfügen über ein robustes IP65-Gehäuse, eine hohe Umgebungstoleranz (von –180 °C bis +250 °C) und eine Batterielebensdauer von mehreren Jahren.
Der Einsatz dieser Geräte ermöglicht es zudem, das Öffnen und Schließen der Kühlraumtüren zu reduzieren und bei Störungen oder Ausfällen umgehend informiert zu werden. Die energetischen Auswirkungen und die finanziellen Kosten, die mit einem unsachgemäßen Management der Kühlkette verbunden sind, sind beträchtlich. Die regelmäßige Überwachung der Temperaturen in den Kühlräumen ist daher für Unternehmen von entscheidender Bedeutung und trägt dazu bei, Unterbrechungen der Kühlkette zu vermeiden.
