När det gäller energieffektivitet är innovation fortfarande avgörande för att uppnå bästa möjliga förhållande mellan uppnådda energibesparingar och systemets installationskostnad.
Airius, ett företag specialiserat på energieffektivitet med säte i Loire-Atlantique, har i över åtta år erbjudit företag och kommuner en innovativ lösning som bygger på principen om termisk avskiktning.
Vad är termisk delaminering?
Den innovativa principen för termisk avskiktning går ut på att återvinna den varma luften som samlas vid taket i ett rum eller ett lager och återföra den till de lägre nivåerna i rummet. Detta luftcirkulationssystem gör det möjligt att begränsa den energiförbrukning som krävs för att värma upp ett rum (via ett konventionellt värmesystem) genom att i stället omdirigera luft som redan är uppvärmd på naturlig väg (luft i rörelse förblir varmare vid taket) eller som uppvärmts av specifika anläggningar och maskiner (vilket ofta förekommer i lagerlokaler).
Genom termisk destratifiering kan man uppnå energibesparingar på mellan 25 och 30 procent.
Utrustning för ArcelorMittals lager
Airius har sedan 2018 genomfört flera projekt för utrustning av ArcelorMittals lager, däribland anläggningen i Mardyck i departementet Nord i Frankrike.
Stålverksamheten inom ArcelorMittal-koncernen, världens största stålproducent med en produktion på 96,42 miljoner ton under 2018, är känslig för metallernas ömtålighet, eftersom de snabbt försämras när de utsätts för fukt. Det är därför nödvändigt för koncernen att till varje pris undvika att nå daggpunkten – eller daggtemperaturen – som motsvarar den temperaturtröskel vid vilken en luftmassa utsätts för bildning av flytande vatten genom mättnad.
För att komma till rätta med denna känslighet och undvika risken för att de tillverkade metallerna ska ta skada har flera projekt för termisk avskiktning inletts.
Lagerlokalernas imponerande storlek (i genomsnitt 20 meter höga, 150 meter långa och 50 meter breda) gör att de genomförda projekten för att bryta upp lagerskikten verkligen kan visa sin fulla potential.
För varje projekt har ett 7-årigt energibesparingsavtal (EE-avtal) upprättats, som innefattar ett resultatmål om 20 % uppnådda energibesparingar. Genomförandet av varje projekt finansieras genom de besparingar som uppnås varje år.
Projektets faser – exemplet med lagret i Mardyck
Projektets fas 1 bestod i att installera Enless Wireless-sonder för mätning av rumstemperatur och luftfuktighet i olika delar av lagret, utvalda utifrån enhetliga klimatförhållanden. Sonderna, som kommunicerar via Wireless M-Bus 169 MHz, monterades på golvet, i taket och i närheten av luftblandarna.
Kritiska temperatur- och fuktighetsgränser har fastställts, vilka motsvarar daggpunkterna.
För att möjliggöra en god uppföljning av resultaten har Pulse Enless Wireless-givare installerats som ett komplement och anslutits till anläggningens el- och gasmätare, i syfte att övervaka utvecklingen av energiförbrukningen med nästan veckovisa intervall. Denna installation har även gjort det möjligt att i detalj mäta energiförbrukningen för varje avdelning inom koncernen, i syfte att fördela de fasta kostnaderna på ett mer detaljerat sätt.
I projektets fas 2 installerade Airius tekniska team flera luftströmningsregulatorer i de högst belägna delarna av lagret. Luftströmningsregulatorernas uppgift är att leda den varma luften som samlas vid taket ner mot golvet, utan att orsaka buller eller drag. På så sätt jämnas temperaturen vid taket ut, även i mycket trånga utrymmen, och daggpunkten överskrids aldrig.
Projektets fas 3 avser övervakning av data om rumstemperatur och luftfuktighet samt data som överförs av Pulse Enless Wireless-sändare anslutna till mätarna. Rumdata överförs i genomsnitt var tionde minut (var femte minut i de mest känsliga områdena) från Enless Wireless-sändarna till den befintliga PCWIN 2-styrenheten från Lacroix Sofrel. De överförda uppgifterna analyseras och följs sedan dagligen av Airius ledningsgrupp via automatsystemets övervakningsprogramvara.
Vilka andra projekt pågår just nu?
Installationen av utrustning vid ArcelorMittals anläggningar i Nantes – Basse-Indre (10 Enless Wireless-givare för mätning av luftens temperatur och luftfuktighet) och i Dunkerque (12 Enless Wireless-kontaktgivare som denna gång möjliggör övervakning av dörrarnas öppning och stängning i samband med ett projekt för att motverka skiktbildning) pågår också.
Ett projekt för avskiktning har också inletts för bilkoncernen PSA vid PSA:s fabrik i Charleville. Detta har resulterat i en beställning av de första 12 enless-radiotransmitterarna, som installerats i golv och tak i lagerlokalerna. Den första testfasen, som nyligen avslutades, bestod av att en testverkstad utrustades fullständigt och att resultaten från testverkstaden jämfördes med mätningar utförda i en referensverkstad utan avskiktningssystem. De första resultaten visar redan en positiv trend.
För mer information om Airius verksamhet, besök www.airius.fr/.
Klicka på ikonerna nedan för att dela den här artikeln på sociala medier >>>
